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| 小型の加工品、しかも多品種少量生産。 私たち松野製作所は他社ではできにくいこうした条件を もつ製品づくりに積極的に取り組むことによって、 金属プレス加工業界で独自の地位を排した豊かな発想と、 それを形にする確かな技術です。 私たちにしかできないことがある。 そんな長年の努力によって培った実績 と自信を力に、これからも松野製作所は 金属プレス加工において、お客様の信頼にお応えしていきます。 |
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| 松野製作所では金属プレス加工の制度を決定づける金型製作から、 メッキ・熱処理工程を除いたすべての工程を自社で一貫生産。 しかも、QDC(迅速金型交換装置)金型を用いることによって、 多品種少量生産へのフレキシブルな対応を可能にしました。 |
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| −−金型製作−− | ||||||||||
| 多品種少量生産体制では金型を頻繁に交換しなくてはなりません。 金型の交換には時間を要するため、大幅な時間のロスが生じてしまいます。そこで 当社では、ワンタッチで脱着できるQDC(クイック・ダイ・チェンジ)金型を中心に製作、 使用しています。これによって、金型の交換に要する時間を短縮して 効率よく作業を行うことを可能にしました。 金属プレス加工の精度は金型で決まります。ワイヤーカット、NCフライス、マシニングセンター などの精密加工が可能な機械を使用しながら、長い経験によって培われたノウハウを持つ 技術者の手によって、一つ一つつくり出されています。 今までに、製作した金型の数は 3,000以上。これが松野製作所の歴史の象徴であり、 貴重な財産でもあります。 ![]() ![]() |
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| −−図面のオンライン化−− | ||||||||||
| 顧客との間にパソコンの専用回線を設けることで、瞬時に正確な図面を受け取れることが出来ます。 これにより、時間の短縮、図面の制度アップ、ペーパーレスを実現し、スムーズに工程設計、金型製作の作業に 入ることを可能にしました。 ![]() |
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| −−製品検査−− | ||||||||||
| 新しい金型が完成して初めて生産される部品には、三次元測定を用いて検査が行われています。 また、通常は工程内と出荷時に検査を行っています。この二重に行われる厳重な製品検査が不良品 の納品を無くし、お客様から高い評価と信頼をいただいております。 ![]() ![]() |
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| プレス | 80t | 1台 | ■ | コンターマシン | 1台 |
| 60t | 1台 | 旋盤 | 2台 | ||
| 45t | 3台 | シャーリング | 1台 | ||
| 35t | 4台 | 平面研磨機 | 2台 | ||
| 25t | 6台 | NCフライス盤 | 1台 | ||
| 15t | 2台 | 立フライス盤 | 2台 | ||
| リンクモーションプレス | 150t | 1台 | 卓上ボール盤 | 5台 | |
| 60t | 1台 | タッピングマシーン | 3台 | ||
| 45t | 2台 | コンプレッサー | 2台 | ||
| 順送りプレス | 110t | 1台 | 鋸盤 | 2台 | |
| 60t | 1台 | ワイヤーカット | 2台 | ||
| 55t | 1台 | 細孔放電加工機 | 1台 | ||
| 45t | 3台 | 三次元測定器 | 1台 | ||
| 順送りリンクモーションプレス | 60t | 1台 | ビッカース硬度計 | 1台 | |
| 順送ロボット | 110t | 1台 | ロックウェル硬度計 | 1台 | |
| 80t | 1台 | ||||
| 60t | 1台 | ||||