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工場案内
豊かな発想、確かな技術。
小型の加工品、しかも多品種少量生産。
私たち松野製作所は他社ではできにくいこうした条件を
もつ製品づくりに積極的に取り組むことによって、
金属プレス加工業界で独自の地位を排した豊かな発想と、
それを形にする確かな技術です。
私たちにしかできないことがある。
そんな長年の努力によって培った実績
と自信を力に、これからも松野製作所は
金属プレス加工において、お客様の信頼にお応えしていきます。

金型製作からプレス加工まで信頼に応える一貫生産体制
松野製作所では金属プレス加工の制度を決定づける金型製作から、
メッキ・熱処理工程を除いたすべての工程を自社で一貫生産。
しかも、QDC(迅速金型交換装置)金型を用いることによって、
多品種少量生産へのフレキシブルな対応を可能にしました。

−−金型製作−−
多品種少量生産体制では金型を頻繁に交換しなくてはなりません。
金型の交換には時間を要するため、大幅な時間のロスが生じてしまいます。そこで
当社では、ワンタッチで脱着できるQDC(クイック・ダイ・チェンジ)金型を中心に製作、
使用しています。これによって、金型の交換に要する時間を短縮して
効率よく作業を行うことを可能にしました。
金属プレス加工の精度は金型で決まります。ワイヤーカット、NCフライス、マシニングセンター
などの精密加工が可能な機械を使用しながら、長い経験によって培われたノウハウを持つ
技術者の手によって、一つ一つつくり出されています。
今までに、製作した金型の数は 3,000以上。これが松野製作所の歴史の象徴であり、
貴重な財産でもあります。
−−図面のオンライン化−−
顧客との間にパソコンの専用回線を設けることで、瞬時に正確な図面を受け取れることが出来ます。
これにより、時間の短縮、図面の制度アップ、ペーパーレスを実現し、スムーズに工程設計、金型製作の作業に
入ることを可能にしました。

−−製品検査−−
新しい金型が完成して初めて生産される部品には、三次元測定を用いて検査が行われています。
また、通常は工程内と出荷時に検査を行っています。この二重に行われる厳重な製品検査が不良品
の納品を無くし、お客様から高い評価と信頼をいただいております。

設備案内
プレス 80t 1台 コンターマシン 1台
60t 1台 旋盤 2台
45t 3台 シャーリング 1台
35t 4台 平面研磨機 2台
25t 6台 NCフライス盤 1台
15t 2台 立フライス盤 2台
リンクモーションプレス 150t 1台 卓上ボール盤 5台
60t 1台 タッピングマシーン 3台
45t 2台 コンプレッサー 2台
順送りプレス 110t 1台 鋸盤 2台
60t 1台 ワイヤーカット 2台
55t 1台 細孔放電加工機 1台
45t 3台 三次元測定器 1台
順送りリンクモーションプレス 60t 1台 ビッカース硬度計 1台
順送ロボット 110t 1台 ロックウェル硬度計 1台
80t 1台
60t 1台


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